再投6.87亿元!恒逸石化拟建30万吨废纺循环项目,两大基地合计60万吨

   2026-08-31 530
导读

获悉,8月10日晚,恒逸石化发布公告,公子公司海宁恒逸新材料有限公司拟投资6.87亿元,在浙江海宁建设“年产30万吨废旧纺织品循环利用项目”。这是继湖北荆州项目之后,恒逸石化今年落地的第二个30万吨级废纺循环项

获悉,8月10日晚,恒逸石化发布公告,公子公司海宁恒逸新材料有限公司拟投资6.87亿元,在浙江海宁建设“年产30万吨废旧纺织品循环利用项目”。

这是继湖北荆州项目之后,恒逸石化今年落地的第二个30万吨级废纺循环项目。两大项目合计拟投资16.87亿元,规划形成60万吨/年绿色循环新材料产能,恒逸石化在废旧纺织品循环利用领域的布局进一步提速。

再投6.87亿元!恒逸石化拟建30万吨废纺循环项目,两大基地合计60万吨

 01 6.87亿元,海宁再建30万吨废纺循环项目


根据公告,该项目将建在海宁新材料产业园区内,由海宁恒逸新材料有限公司负责实施,计划建设周期为15个月,资金来源为公司自有及自筹资金。

目前,项目已通过挂牌出让方式取得建设用地,并已完成立项备案、节能评估等前置审批或备案手续。项目建成后,将形成:

1.30万吨/年绿色循环新材料产能;
2.10万吨/年葡萄糖产能,原料来自废纺中的纤维素组分。

在技术路线上,项目将采用恒逸石化自主研发的专利技术,对回收的旧衣物等废旧纺织品进行分解,通过高效解聚和提纯,获得再生聚酯关键中间体,再加工为高性能聚酯新材料和功能化特种纤维,产品可用于服装鞋帽、家居用品和交通工具等领域。

在原料收集方面,恒逸石化表示,海宁项目将依托公司覆盖全国的“线上数字化+线下实体”双轨回收系统,通过自建回收网络保障废旧纺织品供应。

产品方面,恒逸石化具备从再生聚酯中间体到聚酯材料、纤维及下游产品的产业基础。废旧纺织品经解聚后获得的再生原料,可以重新进入其现有聚酯产业链。

值得关注的是,项目还将废纺中难以处理的纤维素组分用于生产葡萄糖。这不仅减少了工艺产生的固体废物,也能够提高混合废纺各组分的利用率和项目整体经济性。

 02 恒逸石化循环回收布局盘点 

恒逸石化是一家覆盖炼油、化工和化纤产业链的大型民营石化企业,业务包括炼化、PTA、聚酯、己内酰胺和PA6等板块。截至2026年上半年,公司拥有800万吨/年炼化设计产能、2150万吨/年参控股PTA产能和1468万吨/年参控股聚合产能。其中,聚酯纤维产能为938万吨/年,聚酯瓶片产能为530万吨/年,后者包含rPET产品。

在大规模布局废纺循环之前,恒逸石化已通过合营企业海南逸盛进入再生聚酯瓶片领域。2022年,海南逸盛用于食品接触材料的rPET回收工艺获得美国FDA无异议函,符合相应条件的再生PET可用于食品接触容器。根据相关上市公司2025年年报,海南逸盛目前拥有5万吨/年再生瓶级切片设计产能,并规划新增9万吨/年产能。

2026年5月,恒逸石化宣布,由湖北恒逸绿色新材料有限公司在湖北荆州建设年产30万吨循环新材料工业示范项目。该项目预计总投资10亿元,建设周期18个月,同样采用自主研发的废纺解聚提纯技术,将旧衣物等废旧纺织品转化为再生聚酯关键中间体,再生产高性能聚酯新材料和功能化特种纤维。

至此,恒逸石化已形成湖北荆州、浙江海宁两大废纺循环项目,首批规划绿色循环新材料产能合计达到60万吨/年。

从早期的食品级rPET瓶片,到混杂废纺解聚,再到聚酯、PA6和纤维素等不同组分的高值化利用,恒逸石化正在将原有的“原油—聚酯—纤维”产业链,向“废旧纺织品—再生原料—聚酯新材料”循环链条延伸。


 
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